Wir begleiten Sie von der ersten Idee bis hin zum fertigen Bauteil - und darüber hinaus.
Beratung & Potentialanalyse
Wir stehen als beratender Partner an Ihrer Seite und ermitteln gemeinsam, wie sich additive Fertigung gewinnbringend für Ihr Unternehmen einsetzen lässt.
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Konstruktion & Entwicklung
Wir unterstützen Sie bei der schnellen und kosteneffizienten Umsetzung Ihrer Entwicklungsvorhaben und Produktideen.
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Prototypen & Muster
Wir sorgen für schnellstmögliche Realisierung von Prototypen sowie Design- und Funktionsmustern.
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Einzel- & Ersatzteilfertigung
Wir fertigen nach Ihrem individuellen Bedarf - ohne Werkzeugkosten, nennenswerte Vorlaufzeiten und Mindeststückzahlen.
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Serienfertigung
Wir realisieren Serienfertigung mit maximaler Flexibilität – von flexiblen Stückzahlen bis hin zur Großauflage.
Qualitätssicherung
Weil Mittelmaß keineOption ist.
Qualität ist kein Zufall – sie ist das Ergebnis stabiler Prozesse.
Kundenanforderungen wie Toleranzen, Materialanforderungen und Projektrahmengrößen werden erfasst und bewertet sowie die Machbarkeit beurteilt. Im Anschluss werden Projektziele strukturiert definiert.
Fertigungsverfahren, Materialien, Prozessparameter und Nachbearbeitung werden gezielt auf die Bauteilanforderungen abgestimmt. Gleichzeitig definieren wir die relevanten Prüfmerkmale und Freigabekriterien.
Zu 3. Prozessqualifizierung und Freigabe
3. Prozessqualifizierung und Freigabe
Der festgelegte Prozess wird nach projektspezifischem Bedarf unter realistischen Bedingungen erprobt. Dabei prüfen wir, ob die definierten Prozessziele reproduzierbar erreicht werden. Erst nach erfolgreicher Bemusterung wird die Fertigungsfreigabe erteilt.
Zu 4. Überwachte Fertigung
4. Überwachte Fertigung
Nach erfolgter Fertigungsfreigabe wird das Bauteil unter den definierten Überwachungsbedingungen gefertigt. Auf Abweichungen und Trends wie z.B. Maßdrift wird mit festgelegten Korrekturmaßnahmen reagiert und die Stabilität des Prozesses abgesichert.
Die hierbei gewonnenen Erkenntnisse fließen in den kontinuierlichen Verbesserungsprozess ein und werden zur weiteren Optimierung der Fertigungsabläufe genutzt.
Zu 5. Endkontrolle und Freigabe
5. Endkontrolle und Freigabe
Das Bauteil wird abschließend anhand definierter Prüfmerkmale und Freigabekriterien kontrolliert. Abweichungen werden dokumentiert und bewertet. Erst nach erfolgreicher Prüfung und bestätigter Anforderungserfüllung erfolgt die Bauteilfreigabe.
Zu 6. Dokumentation und Optimierung
6. Dokumentation und Optimierung
Relevante Prozess- und Prüfdaten werden dokumentiert, ausgewertet und zur Beurteilung der Prozessleistung herangezogen. Auf dieser Grundlage erkennen wir Optimierungspotenziale und leiten gezielte Verbesserungsmaßnahmen ab.
Prüftechnik
Qualitätssicherung mit industrieller Prüftechnik
Ein zentraler Baustein unserer Qualitätssicherung ist die hochpräzise, berührungslose 3D-Messtechnik der Keyence VR-Serie. Sie ermöglicht die schnelle und reproduzierbare Prüfung komplexer Bauteilgeometrien, schafft belastbare Prüfnachweise und liefert wertvolle Daten für die kontinuierliche Optimierung unserer Fertigungsprozesse.
