Qualitätssicherung

Unser Konzept zur Qualitätssicherung

Unser Leitmotiv
Qualität entsteht nicht zufällig,
sie ist das Ergebnis stabiler Prozesse.
Qualitätssicherungsprozess

Unser Prozess zur Qualitätssicherung

1. Anforderungen verstehen und definieren
Kundenanforderungen wie Toleranzen, Materialanforderungen und Projektrahmengrößen werden erfasst und bewertet sowie die Machbarkeit beurteilt. Im Anschluss werden Projektziele strukturiert definiert.
Zu 2. Prozessdefinition
2. Prozessdefinition
Fertigungsverfahren, Materialien, Prozessparameter und Nachbearbeitung werden gezielt auf die Bauteilanforderungen abgestimmt. Gleichzeitig definieren wir die relevanten Prüfmerkmale und Freigabekriterien.
Zu 3. Prozessqualifizierung und Freigabe
3. Prozessqualifizierung und Freigabe
Der festgelegte Prozess wird nach projektspezifischem Bedarf unter realistischen Bedingungen erprobt. Dabei prüfen wir, ob die definierten Prozessziele reproduzierbar erreicht werden. Erst nach erfolgreicher Bemusterung wird die Fertigungsfreigabe erteilt.
Zu 4. Überwachte Fertigung
4. Überwachte Fertigung
Nach erfolgter Fertigungsfreigabe wird das Bauteil unter den definierten Überwachungsbedingungen gefertigt. Auf Abweichungen und Trends wie z.B. Maßdrift wird mit festgelegten Korrekturmaßnahmen reagiert und die Stabilität des Prozesses abgesichert.

Die hierbei gewonnenen Erkenntnisse fließen in den kontinuierlichen Verbesserungsprozess ein und werden zur weiteren Optimierung der Fertigungsabläufe genutzt.
Zu 5. Endkontrolle und Freigabe
5. Endkontrolle und Freigabe
Das Bauteil wird abschließend anhand definierter Prüfmerkmale und Freigabekriterien kontrolliert. Abweichungen werden dokumentiert und bewertet. Erst nach erfolgreicher Prüfung und bestätigter Anforderungserfüllung erfolgt die Bauteilfreigabe.
Zu 6. Dokumentation und Optimierung
6. Dokumentation und Optimierung
Relevante Prozess- und Prüfdaten werden dokumentiert, ausgewertet und zur Beurteilung der Prozessleistung herangezogen. Auf dieser Grundlage erkennen wir Optimierungspotenziale und leiten gezielte Verbesserungsmaßnahmen ab.
Prüftechnik

Qualitätssicherung mit industrieller Prüftechnik

Ein zentraler Baustein unserer Qualitätssicherung ist die hochpräzise, berührungslose 3D-Messtechnik der Keyence VR-Serie. Sie ermöglicht die schnelle und reproduzierbare Prüfung komplexer Bauteilgeometrien, schafft belastbare Prüfnachweise und liefert wertvolle Daten für die kontinuierliche Optimierung unserer Fertigungsprozesse.
Präzision von Anfang an.
Technische Spezifikationen
±2 µm
Messgenauigkeit
0,5 µm
Wiederholgenauigkeit (σ)
300 x 150 x 70 mm
Prüfbereich
Keyence VR-6200
3D-Messtechnik für
hochpräzise Qualitätsprüfung
Kontakt

Ihre Ansprechpartner

Persönlich. Kompetent.
An Ihrer Seite – von der ersten Idee bis zur Umsetzung.
Persönlich. Kompetent. An Ihrer Seite – von der ersten Idee bis zur Umsetzung.
Projektmanagement & Vertrieb
Holger Berger
Kaufmännischer Geschäftsführer
Technik & Entwicklung
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